电镀废气的处理探讨

  电镀产生的废气主要含有金属粉尘、酸碱废气、有机废气等等,这些废气不加以处理,不仅仅会对人身体产生危害,还会对电镀的产品造成危害。因为在电镀车间中,酸碱雾、粉尘等太多,会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。

  根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定,对电镀工艺及设施必须安装局部气体收集系统,并进行集中净化治理,才能统一由排气筒排放到大气中(由此可以将电镀废气通过三种方式进行治理,分别为源头减少电镀废气、安装排风系统、安装电镀废气净化设备。

  电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中,可在溶液中分别添加碱雾抑制剂和酸雾抑制剂,从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。与此同时,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁,更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果,从而减少了废气对车间环境的污染。

  去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在源头上大大减少酸性废气的产生。

  对于铜件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退镀时,可通过加入少量尿素来抑制和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用硝酸酸洗和退镀。

  在镀铬槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸盐),就可抑制铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,则抑雾效果好。

  考虑电镀废气的治理,可以通过安装排风系统,将被污染的废气输送到气体净化系统,以达到将有毒有害气体去除的目的,由此可见,安装排风系统和净化系统,是一个统一的整体。

  电镀厂的面积一般较大,且属于同一生产过程,工作人员分布在整个房间中,为了维持室内一定的负压,应采用全面通风的机械送风。

  而污染物源都是一些电镀槽,工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放,所以只需先对各个电镀槽进行局部排风,再按规定分质处理,达标后排到室外。

  为了排风均匀,减少通排风系统阻力,风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。为调节合理的风量,风道中也可以做调节风门。

  酸性废气的治理中,其中酸性废气净化的主要方法是将酸性废气用三级碱液喷淋,再有烟囱排放,用该方法吸收酸性废气时,在真空抽气泵上安装密闭罩,将车间内气体排放,进入装有填料的喷淋塔。该工艺去除酸性废气的效率可达90%以上。

  电镀工业,“三废”排放十分严重,要减少对“三废”的排放,一方面要从源头,改进工艺流程,改进电镀生产技术,从工业生产的首步减少污染物的排放。同时,还要对所排放出来的污染物进行净化,通过研究和分析污染物的性质,采用化学、物理、生物等各种方法去除污染物,达到污染物排放标准,确保环境不受污染。

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